大連密煉機的良好運轉離不開每個組成部分的性發(fā)揮,由此,各個組成部分的作用是很關鍵的。
混煉部分:混煉部分主要有轉子、密煉室、密封裝置等組成。
加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
壓料部分:它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸14組成,它的主要作用是給膠料一定的壓力,加速煉膠過程,提高煉膠效果。
卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機構2所組成,它的主要作用,就是在煉膠完畢后排出膠料,也就是卸料。下頂栓內(nèi)可通冷卻水冷卻,下頂栓與物料接觸的形表面應堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
加熱冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動,以控制膠料的溫度。從國外引進的
大連密煉機加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置,采用恒溫水加熱冷卻。作用:根據(jù)工藝要求,控制煉膠過程中膠料的溫度
液壓系統(tǒng):主要由一個雙聯(lián)葉片油泵15,旋轉油缸17,往復油缸16,管道和油箱等組成。它是卸料機構動力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構的開閉。
氣壓系統(tǒng):主要由氣缸14,活塞13,加料門的氣缸,氣閥,管道和壓縮空氣等組成。它是加料,壓料機構的動力供給部分。用于控制上頂栓的升降,加壓及翻板門的開閉。
電控系統(tǒng):主要由控制箱,操作機臺和各種電氣儀表組成,它是整個機臺的操作中心。