開(kāi)煉機(jī)由滾子、軸承、框架、壓蓋、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動(dòng)裝置組成。雖然攪拌器大小不一,但其基本結(jié)構(gòu)相似。混合機(jī)在橡膠混合過(guò)程主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥橡膠擠壓、剪切作用,很多捏后,與化學(xué)、揉捏的過(guò)程中橡膠內(nèi)部大分子鏈斷裂,使橡膠的內(nèi)部組件混合均勻,zui后實(shí)現(xiàn)橡膠混合的目標(biāo)。該薄膜被排除在輥筒的間隙內(nèi),被包裹在輥筒內(nèi),表面速度與兩個(gè)滾筒的溫度不同,然后再返回到兩個(gè)滾筒,這樣橡膠就可以反復(fù)使用。
開(kāi)煉機(jī)在加料煉膠時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1、首先工作人員要調(diào)整好開(kāi)煉機(jī)的輥距來(lái)保持輥距的平衡。如果兩端輥距調(diào)節(jié)得大小不一,就會(huì)造成輥筒偏載,很容易損壞了設(shè)備。
2、很多人在加料時(shí)都習(xí)慣從動(dòng)力傳的入端加入,其實(shí)這不是合理的。要從彎矩圖與扭矩圖上著眼,應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩與扭矩均大于速比齒輪端,所以在傳動(dòng)端首先要加入硬的大塊膠料。
3、當(dāng)然也不要首先把很大塊的硬膠料加在輥筒中間的斷面,此處的合成彎矩更大,達(dá)到了2820噸/厘米。
4、加料量要逐漸地增加,加料塊重不能夠超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定,
開(kāi)煉機(jī)投料的順序要由小到大陸續(xù)地添加。如果想省事,大塊的膠料突然添入到輥距,就會(huì)造成過(guò)載沖出,不僅會(huì)使安全墊片損壞,而且一旦安全墊片失靈就會(huì)危及到輥筒。
5、操作
開(kāi)煉機(jī)時(shí)要先劃(割)刀,然后上手拿膠,膠片未劃(割)下時(shí)不可以硬拉硬扯。也千萬(wàn)不要一手在輥筒上投料,另一手在輥筒下接料。如果遇到膠料跳動(dòng),又不易軋時(shí),就不得用手壓膠料。推料時(shí)也必須半握拳,不能夠超過(guò)輥筒頂端的水平線。模測(cè)輥溫時(shí),手背必須要與輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
6、割刀必須要放在安全的地方(防止割刀圈會(huì)入膠料從而帶入輥輪),在割膠時(shí)必須要在輥簡(jiǎn)的下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體的方向。在打三角包時(shí),不要帶刀操作。在打卷子時(shí),膠卷的重量不可以超過(guò)
開(kāi)煉機(jī)額定重量。